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确保产品的“高发电量、高可靠性和低度电成本

作者:cp彩票 发布时间:2020-05-24 13:37 点击:

  2019年1月20日下午,“中国风能新春茶话会”在北京举办。不同以往,本届风能茶线年度最佳机型”,金风科技、远景能源、明阳智能、中国海装、上海电气等5家风电龙头企业分别获此殊荣。

  GW154/6700是金风科技自主开发的海上风力发电机组,该机组系目前国内最大容量海上风电机组,已获得机组设计认证和台风适应性认证。去年在福建省重点项目——福建三峡兴化湾海上试验风电场顺利完成安装。

  获奖评价:打破“5米/秒平均风速年等效满发小时数不能超过2500”的概念。

  金风科技GW 2.5MW平台是国内较早的2.5MW级别的产品平台,目前拥有着相较国内同级别产品优秀的安装业绩。GW140/2500机型采用永磁直驱技术路线,叶轮直径与轮毂高度均达到了140米级。

  评价:为中国低风速台风海域定制化设计,5年900MW业绩,成就中国海上可靠性化

  远景能源中国和丹麦联合研发团队遍访欧洲海上风电上千例失效案 例 , 针对中国沿海平均风速低且受台风、海冰影响的特点设计了4.X MW平 台海上风电机组,该产品基于业界最成熟可靠的模块化传动链设计,高速 齿轮箱+鼠笼异步发电机+全功率变频的技术路线,采用全球最为成熟的海 上风电大部件供应链,确保极高的可用率和MTBR可靠性指标。

  远景 3.X MW 变速恒频双馈风力发电机组采用经典可靠的 Danish-German 传动形式,由具备丰富设计经验的远景中国及丹麦团队协调开发,具有宽风区 灵活适配的特点,不仅满足华中、华南区域中低风速机位受限的市场需 求,同时对三北地区高风速市场具有较好的适应性。

  MySE5.5-155半直驱海上机型,基于先天的抗台风优秀设计,成功地推动了海上低风速、台风频发区域的优质、高效、经济开发。作为半直驱技术的第三代产品,MySE5.5-155机组创新地采用机舱减阻专利设计,摒弃了传统机舱罩,机舱外壳采用铸铁材料,轻巧的同时减少台风风压面积,有效降低整机设计载荷。值得一提的是,封闭式的机舱罩隔绝了风暴潮、暴雨和重盐雾对机舱电气系统造成的致命性腐蚀破坏。更重要的是,该系列产品将配置最前沿的控制技术——MBC系统,确保产品的“高发电量、高可靠性和低度电成本”。在三峡福清兴化湾海上试验风电场运行半年以来,等效满发小时数超过2200小时,领跑全场,以事实印证了半直驱技术路线是当之无愧的“高效之王”

  MySE3.2-145半直驱陆上机型的叶片达到了70.7米,风轮直径达到了145米,不但扩展了风电场开发的边界,同时基于控制策略升级、叶片加长及翼型的优化,在提升捕风效率的同时也极大的降低了机组的载荷,确保了机组的安全性。MySE3.2-145机型同比其他平台的3MW机组,重量同比减少1/3,对复杂地形的运输吊装要求适应性更高。通过使用与机组性能匹配的具备最佳捕风性能的自研叶片,并基于半直驱传动系统先天的效率优势,同比其他平台3MW机组发电性能提升8%以上,使得该款机组具备超高发电效率。

  5MW海上风电机组由中国船舶重工集团海装风电股份有限公司自主研发,具备全部知识产权。其中H171-5MW机组为全球风轮直径最大的海上风电机组,在全球三类风区海域性能第一,创造了该风区3900小时的世界纪录(根据最新数据)。中国海装5MW海上风电机组安装于江苏如东,该风电场为亚洲装机容量最大的海上风电场。5MW海上风电机组在吊装、并网、运行过程中,受到了媒体的广泛关注,央视1套《新闻联播》、《朝闻天下》栏目均进行了报道。

  H171-5MW机型是在经过验证的H151-5MW机型的基础上,在标准化、系列化、模块化的理念下,结合中国海上风电市场的需求,改进升级而来的平台化产品。该机组单位千瓦扫风面积高达4.59平方米,位列全球已投运海上风电机型第一,创造了三类海上风电年等效满发利用小时数3900的新世界纪录。该记录不但验证了经济性,更在验证大型批量自主海上机组可靠性的基础上,验证了技术升级的安全性和可靠性,是中国风电行业掌握核心技术能力的直观体现。

  截至2018年12月,在过去的14个月里,江苏如东八仙角项目:H171-5MW机组可利用率98.73%,等效满发小时数4497.39。

  上海电气SWT-4.0-130机组为目前为止国内成熟度最高、运行经验最丰富、装机容量最大的海上风力发电机组。

  叶片采用一体化成型技术,减少了传统叶片结构的薄弱点,提升了叶片的可靠性;良好的气弹设计使得增加发电量的同时有效控制载荷的增加。

  变桨系统采用液压变桨系统,故障率低、稳定性高,可减少因为变桨故障而无法进行顺桨动作保护的几率,确保风力发电机组在任何情况下安全停机;

  功率系统采用经过充分验证的鼠笼式异步发电机+全功率变流器的技术路线,避免了因碳刷和滑环带来的发电机故障,同时带来更好的电网友好性;

  塔架和机舱采用封闭设计,与外部空气隔离,避免沙尘以及含盐分的空气进入风机,同时塔架和机舱内配备除湿机调节环境湿度,从而确保内部的低盐度和低湿度,提高机组环境适应性;

  雷电防护整体设计依据参考标准IEC 61400-24:2010雷电防护水平(LPL)I级设计。轮毂、机舱和塔架的法拉第笼为内部的所有部件提供了最好的防雷保护;

  机组经历了叶片、轴承、发电机、液压站等关键部件测试,经历了子系统以及整机的严格测试,专业的测试和有效的验证保证了产品的高可靠性。

  优秀的部件设计、充分的测试验证、大批量的运行经验造就了上海电气SWT-4.0-130机组优异的风场表现,持续为客户创造价值。

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